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一種方便過濾的風淋室
技術領域
本實用新型涉及無塵車間技術領域，具體為一種方便過濾的風淋室。

背景技術
無塵車間是一種對空氣質(zhì)量和環(huán)境條件要求極高的特殊工作場所，通常用于生產(chǎn)、制造、實驗室等需要嚴格控制空氣中顆粒物數(shù)量和種類的場合，而為保持車間無塵，在人員物料等進入時需要經(jīng)過除塵室、消毒室和風淋室等進行消毒除塵，其中風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間，當人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。
如中國專利公告號（CN219025220U）中公開的一種多級過濾風淋室，其包括風淋室本體，所述風淋室本體側壁通過軸承座旋轉(zhuǎn)安裝有側螺紋桿；支撐軸，所述支撐軸安裝在風淋室本體底部一側，所述支撐軸與底支撐板頂面一端旋轉(zhuǎn)連接，所述底支撐板頂面另一端通過軸承座旋轉(zhuǎn)安裝有水平螺紋桿，所述水平螺紋桿貫穿活動座頂部；限位槽，所述限位槽內(nèi)壁與活動座底部貼合，該多級過濾風淋室，采用新型的結構設計，對傳統(tǒng)多級過濾風淋室的底部和循環(huán)空氣回風口進行了結構優(yōu)化，令多級過濾風淋室可以在不同安裝環(huán)境下快速調(diào)整安裝，縮短安裝時間，且縮短了循環(huán)空氣回風口過濾結構的清理和更換時間，能夠快速對循環(huán)空氣回風口過濾結構進行清理和更換，提高了風淋室的工作效率。
但是如上述專利中還存在著對于風淋室的多級過濾效果較差的問題，如上述專利中通過設置內(nèi)外濾網(wǎng)對空氣進行多級過濾使用，但是該方式中只能對空氣中較大的固體懸浮物進行攔截過濾，但空氣中除了固體漂浮物外還存在著異味和細菌微生物等，不及時過濾清理，在風淋過程中容易受靜電等牽引聚集形成新的灰塵，影響無塵精度。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種方便過濾的風淋室，具備多級過濾效果好等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術中存在著對于風淋室的多級過濾效果較差的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種方便過濾的風淋室，包括風淋室體，所述風淋室體的上表面設有對風淋室進行多級過濾的過濾機構，所述風淋室體的內(nèi)底壁設有對風淋灰塵進行收集的收集機構，所述風淋室體的內(nèi)壁固定有風淋管，所述風淋管的外側連通有若干個風淋噴頭；
所述過濾機構包括過濾箱、除塵濾網(wǎng)、中間過濾層、高效過濾層、循環(huán)組件和清理組件，所述過濾箱與風淋室體的上表面固定，所述除塵濾網(wǎng)與過濾箱內(nèi)壁的右側固定，所述中間過濾層與過濾箱內(nèi)壁的中部固定，所述高效過濾層與過濾箱內(nèi)壁的左側固定，所述循環(huán)組件設置在風淋室體上表面的左側對風淋室體內(nèi)的空氣進行過濾循環(huán)，所述清理組件設置在過濾箱的右側對除塵濾網(wǎng)表面進行清理。
進一步，所述循環(huán)組件包括循環(huán)風機、抽風管、送風管和回風管，所述循環(huán)風機與風淋室體上表面的左側固定，所述抽風管的一端與循環(huán)風機的進風端連通，且抽風管的另一端與過濾箱的左側內(nèi)壁連通，所述送風管的一端與循環(huán)風機的出風端連通，且送風管的另一端與風淋管的外側連通，所述回風管的一端與風淋室體內(nèi)壁的底部連通，且回風管的另一端與過濾箱上表面的右側連通。
進一步，所述清理組件包括驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸和刮板，所述驅(qū)動電機與過濾箱的右側固定，所述轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機輸出軸的外側固定，所述刮板與轉(zhuǎn)軸的外側固定。
進一步，所述中間過濾層為活性炭過濾層，所述高效過濾層為超高效顆?？諝鈱印?br />進一步，所述過濾箱的上表面開設有插口，且插口的內(nèi)壁滑動插接有與除塵濾網(wǎng)上表面固定的蓋板。
進一步，所述收集機構包括支撐架、網(wǎng)格墊板、導流罩、下落管、收集管、收集箱和吸塵器，所述支撐架與風淋室體的內(nèi)底壁固定，所述網(wǎng)格墊板與支撐架的上表面固定，所述導流罩與網(wǎng)格墊板的下表面固定，所述下落管與導流罩的下表面連通，所述收集管與下落管的底端連通，所述收集箱與收集管的右端連通，所述吸塵器與收集箱的上表面固定，且吸塵器的進風端貫穿并延伸至收集箱的內(nèi)頂壁。
進一步，所述網(wǎng)格墊板的長度與風淋室體前后兩側內(nèi)壁之間的長度相等，所述收集箱的內(nèi)壁水平固定有防塵網(wǎng)。
與現(xiàn)有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：
1、該方便過濾的風淋室，通過設置了過濾機構，經(jīng)過濾箱、除塵濾網(wǎng)、中間過濾層、高效過濾層和循環(huán)組件等之間的相互配合，能夠在風淋室使用時，通過循環(huán)組件抽取空氣并送入到過濾箱的內(nèi)部中，先經(jīng)除塵濾網(wǎng)將空氣中的固體懸浮物進行過濾除塵，隨后通過中間過濾層，在活性炭作用下吸附氣體和異味，提高空氣質(zhì)量，最后通過高效過濾層采用超高效顆粒空氣過濾，來捕捉更小尺寸的顆粒，包括細菌、病毒和其他微生物，以此實現(xiàn)多級組合過濾提高過濾效果。
2、該方便過濾的風淋室，通過設置了收集機構，經(jīng)支撐架、網(wǎng)格墊板、導流罩、收集管和收集箱以及吸塵器等之間的相互配合，能夠通過支撐架配合網(wǎng)格墊板來在人員物料進入時作為地板使用，同時在風淋過程中，啟動吸塵器，經(jīng)下落管配合導流罩產(chǎn)生底部吸力將風淋吹落的灰塵沿網(wǎng)格墊板上的網(wǎng)格間隙吸入到收集管內(nèi)，進而沿收集管輸送到收集箱的內(nèi)部中達到收集除塵的目的。

附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為本實用新型過濾機構示意圖；
圖3為本實用新型過濾機構部分剖視圖；
圖4為本實用新型收集機構示意圖。
圖中：1風淋室體、2過濾機構、21過濾箱、22除塵濾網(wǎng)、23中間過濾層、24高效過濾層、25循環(huán)組件、251循環(huán)風機、252抽風管、253送風管、254回風管、26清理組件、261驅(qū)動電機、262轉(zhuǎn)軸、263刮板、3收集機構、31支撐架、32網(wǎng)格墊板、33導流罩、34下落管、35收集管、36收集箱、37吸塵器、4風淋管、5風淋噴頭。

具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實施例中的一種方便過濾的風淋室，包括風淋室體1，風淋室體1的上表面設有對風淋室進行多級過濾的過濾機構2，風淋室體1的內(nèi)底壁設有對風淋灰塵進行收集的收集機構3，風淋室體1的內(nèi)壁固定有風淋管4，風淋管4的外側連通有若干個風淋噴頭5。
請參閱圖2-3，為了對風淋室進行多級過濾使用，本實施例中的過濾機構2包括過濾箱21、除塵濾網(wǎng)22、中間過濾層23、高效過濾層24、循環(huán)組件25和清理組件26，過濾箱21與風淋室體1的上表面固定，除塵濾網(wǎng)22與過濾箱21內(nèi)壁的右側固定，經(jīng)除塵濾網(wǎng)22將空氣中的固體懸浮物進行過濾除塵，中間過濾層23與過濾箱21內(nèi)壁的中部固定，高效過濾層24與過濾箱21內(nèi)壁的左側固定，循環(huán)組件25設置在風淋室體1上表面的左側對風淋室體1內(nèi)的空氣進行過濾循環(huán)，清理組件26設置在過濾箱21的右側對除塵濾網(wǎng)22表面進行清理。
循環(huán)組件25包括循環(huán)風機251、抽風管252、送風管253和回風管254，循環(huán)風機251與風淋室體1上表面的左側固定，抽風管252的一端與循環(huán)風機251的進風端連通，且抽風管252的另一端與過濾箱21的左側內(nèi)壁連通，送風管253的一端與循環(huán)風機251的出風端連通，且送風管253的另一端與風淋管4的外側連通，在空氣經(jīng)過濾件過濾后能夠沿送風管253回流到風淋管4內(nèi)進行出風噴淋，回風管254的一端與風淋室體1內(nèi)壁的底部連通，且回風管254的另一端與過濾箱21上表面的右側連通，在風淋室使用過程中，通過循環(huán)風機251經(jīng)抽風管252與回風管254將風淋室體1內(nèi)的空氣抽取并送入到過濾箱21的內(nèi)部中。
清理組件26包括驅(qū)動電機261、轉(zhuǎn)軸262和刮板263，驅(qū)動電機261與過濾箱21的右側固定，轉(zhuǎn)軸262與驅(qū)動電機261輸出軸的外側固定，刮板263與轉(zhuǎn)軸262的外側固定，在對空氣除塵過濾時，啟動驅(qū)動電機261，經(jīng)輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)軸262帶動刮板263沿除塵濾網(wǎng)22的表面轉(zhuǎn)動，利用刮板263可清理粘附在濾網(wǎng)表面的灰塵雜質(zhì)提高過濾通風效率。
本實施例中的，中間過濾層23為活性炭過濾層，通過中間過濾層23，在活性炭作用下吸附氣體和異味，提高空氣質(zhì)量，高效過濾層24為超高效顆?？諝鈱?，通過高效過濾層24采用超高效顆?？諝膺^濾，來捕捉更小尺寸的顆粒，包括細菌、病毒和其他微生物，以此實現(xiàn)多級組合過濾提高過濾效果，過濾箱21的上表面開設有插口，且插口的內(nèi)壁滑動插接有與除塵濾網(wǎng)22上表面固定的蓋板。
請參閱圖4，為了對風淋室進行除塵收集使用，本實施例中的收集機構3包括支撐架31、網(wǎng)格墊板32、導流罩33、下落管34、收集管35、收集箱36和吸塵器37，支撐架31與風淋室體1的內(nèi)底壁固定，網(wǎng)格墊板32與支撐架31的上表面固定，通過支撐架31配合網(wǎng)格墊板32來在人員物料進入時作為地板使用，導流罩33與網(wǎng)格墊板32的下表面固定，下落管34與導流罩33的下表面連通，收集管35與下落管34的底端連通，收集箱36與收集管35的右端連通，吸塵器37與收集箱36的上表面固定，且吸塵器37的進風端貫穿并延伸至收集箱36的內(nèi)頂壁，在風淋過程中，啟動吸塵器37，經(jīng)下落管34配合導流罩33產(chǎn)生底部吸力將風淋吹落的灰塵沿網(wǎng)格墊板32上的網(wǎng)格間隙吸入到收集管35內(nèi)。
本實施例中的，網(wǎng)格墊板32的長度與風淋室體1前后兩側內(nèi)壁之間的長度相等，灰塵沿網(wǎng)格墊板32上的網(wǎng)格間隙吸入到收集管35內(nèi)，進而沿收集管35輸送到收集箱36的內(nèi)部中達到收集除塵的目的，收集箱36的內(nèi)壁水平固定有防塵網(wǎng)，配合過濾機構2能更高效的過濾除塵，并且收集箱36內(nèi)設置有防塵網(wǎng)，能夠避免灰塵進入吸塵器37內(nèi)。
上述實施例的工作原理為：
（1）在對風淋室進行多級過濾使用時，在風淋室使用過程中，通過循環(huán)風機251經(jīng)抽風管252與回風管254將風淋室體1內(nèi)的空氣抽取并送入到過濾箱21的內(nèi)部中，且隨著空氣流動，先經(jīng)除塵濾網(wǎng)22將空氣中的固體懸浮物進行過濾除塵，隨后通過中間過濾層23，在活性炭作用下吸附氣體和異味，提高空氣質(zhì)量，最后通過高效過濾層24采用超高效顆?？諝膺^濾，來捕捉更小尺寸的顆粒，包括細菌、病毒和其他微生物，以此實現(xiàn)多級組合過濾提高過濾效果，并且在對空氣除塵過濾時，啟動驅(qū)動電機261，經(jīng)輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)軸262帶動刮板263沿除塵濾網(wǎng)22的表面轉(zhuǎn)動，利用刮板263可清理粘附在濾網(wǎng)表面的灰塵雜質(zhì)提高過濾通風效率。
（2）在對風淋室進行除塵收集使用時，通過支撐架31配合網(wǎng)格墊板32來在人員物料進入時作為地板使用，同時在風淋過程中，啟動吸塵器37，經(jīng)下落管34配合導流罩33產(chǎn)生底部吸力將風淋吹落的灰塵沿網(wǎng)格墊板32上的網(wǎng)格間隙吸入到收集管35內(nèi)，進而沿收集管35輸送到收集箱36的內(nèi)部中達到收集除塵的目的，配合過濾機構2能更高效的過濾除塵，并且收集箱36內(nèi)設置有防塵網(wǎng)，能夠避免灰塵進入吸塵器37內(nèi)。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
本申請文件中使用到的標準零件均可以從市場上購買，而且根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術中常規(guī)的型號，控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領域的公知常識，所以本申請文不再詳細解釋控制方式和電路連接。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型。